2017年07月04日
充分ではない・・・
市 (2017年07月04日 02:33)
│Comments(3)
│市ホルスタ
私の様な無名の新参者が生意気を言う様で申し訳無いのですが、テーブルとバイスの間に何かを挟むのはやめた方が良いと思います。バイスの面の直角が出なくなる恐れが有りますので。キリコ対策をなさるのでしたら、鉄板をテーブルの幅に合わせてコの字に曲げたカバーを両側に被せるのが良いかと思います。私が過去に努めた機械加工工場(弱小町工場)ではごく一般的なやり方でしたので余計な事とは思いましたが口を挟ませて頂きました。
by hiro(034S)
無名であろうが、新参者であろうが、はたまた世界一のマシニストであろうが、正しいことは正しく、マチガイは間違いです。
生意気←という言葉も日本独特のいまいましい上下関係の産物であり、これからの人々はそういう感覚を捨てるべきたど想います。
↑
ちなにみ、これが国際感覚というものなのです。
どうぞご遠慮なく、ドッシドッシと意見を書いてくださいね(^^)
で、今日から重要な訓練が始まるので5時に起きて待機・・・でもマシンが気になって気になって、パーツを作ってみましたよ。
これが今まででは最速でもっとも精度が出ました(^^)
そして敷板を再検討するに、クズよけ効果は充分ではなく、さらなる改善ができるな・・と想いました。
作ってはコワシ、作っては壊しが楽しいのです。とどまることは死ぬまでないのがイチローさんです。
ぐわんばり続けますので見守ってやってください(^-^)/
市
by hiro(034S)
無名であろうが、新参者であろうが、はたまた世界一のマシニストであろうが、正しいことは正しく、マチガイは間違いです。
生意気←という言葉も日本独特のいまいましい上下関係の産物であり、これからの人々はそういう感覚を捨てるべきたど想います。
↑
ちなにみ、これが国際感覚というものなのです。
どうぞご遠慮なく、ドッシドッシと意見を書いてくださいね(^^)
で、今日から重要な訓練が始まるので5時に起きて待機・・・でもマシンが気になって気になって、パーツを作ってみましたよ。
これが今まででは最速でもっとも精度が出ました(^^)
そして敷板を再検討するに、クズよけ効果は充分ではなく、さらなる改善ができるな・・と想いました。
作ってはコワシ、作っては壊しが楽しいのです。とどまることは死ぬまでないのがイチローさんです。
ぐわんばり続けますので見守ってやってください(^-^)/
市
この記事へのコメント
度々すいません!以前 機械メーカーの人に言われた事が有ります。カバーすると中で錆が!
なるべく見える様に、しておいた方がいいですよって!錆対策は万全に!
イーチ様が大好きなので、心配になったのです。余計な事だと思ったら無視して下さい!
自分 車 ランクル100です(2台目)20万キロ以上乗ってます。
なるべく見える様に、しておいた方がいいですよって!錆対策は万全に!
イーチ様が大好きなので、心配になったのです。余計な事だと思ったら無視して下さい!
自分 車 ランクル100です(2台目)20万キロ以上乗ってます。
Posted by Thin at 2017年07月04日 05:49
頑張って下さい。(^o^)
Posted by 張れ晴れショー at 2017年07月04日 07:02
んー。このアルミブロックの種類が気になります。
数字が印刷されてますから市販品ですよね。
2000系のジュラルミンか快削材か?、6063、6061か?、6000系の快削材か?、とーっても気になる!。
厚みは10㎜ぐらい(3/8インチ?)でしょうか?。
かなり以前、6000系の快削合金開発をチョットだけ手伝いました。
自社合金の成分をチョットイジって、切削性タップ加工性なんかをテストしました。切り屑の形状やサイズを測ったりもして。地味〜なテスト。ネジ強度が思いのほか良くなかった記憶が。
こんな基礎開発系や趣味の加工って、納期をギリギリに詰められた量産開発とは違って、時間をタップリ使えて楽しいですよね。
(納得いくまでこだわる。妥協点は技量の限界点。)
数字が印刷されてますから市販品ですよね。
2000系のジュラルミンか快削材か?、6063、6061か?、6000系の快削材か?、とーっても気になる!。
厚みは10㎜ぐらい(3/8インチ?)でしょうか?。
かなり以前、6000系の快削合金開発をチョットだけ手伝いました。
自社合金の成分をチョットイジって、切削性タップ加工性なんかをテストしました。切り屑の形状やサイズを測ったりもして。地味〜なテスト。ネジ強度が思いのほか良くなかった記憶が。
こんな基礎開発系や趣味の加工って、納期をギリギリに詰められた量産開発とは違って、時間をタップリ使えて楽しいですよね。
(納得いくまでこだわる。妥協点は技量の限界点。)
Posted by MIZ at 2017年07月04日 08:33
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